Các cấp tungsten / Hợp kim nặng tungsten W-Ni-Cu

Hợp Kim Nặng Tungsten, W-Ni-Cu

Phiên bản không nhiễm từ của hợp kim nặng tungsten. Cùng hàm lượng tungsten và khoảng mật độ với W-Ni-Fe, chỉ khác đồng thay cho sắt trong chất kết dính.

Hợp kim nặng W-Ni-Cu chứa 90 đến 97% tungsten theo khối lượng, kết dính bằng nickel và đồng thay vì nickel và sắt. Bỏ sắt ra là điều loại bỏ từ tính; mọi thứ khác, gồm cả hệ class ASTM B777, giữ nguyên như hợp kim nặng tiêu chuẩn. Nhà máy sẽ mặc định dùng W-Ni-Fe nếu đơn hàng không ghi rõ W-Ni-Cu, nên cấp này cần được nêu rõ trên bản vẽ hoặc RFQ, không thể giả định.

Thuộc tính	Giá trị điển hình
Mật độ	17.0 đến 18.0 g/cm³, điển hình
Độ cứng	Khoảng đầu 20 đến đầu 30 HRC, điển hình, gần với W-Ni-Fe
Đặc tính từ	Gần như không nhiễm từ; độ thẩm từ thường 1.0005 đến 1.05 mu
Dung sai điển hình	±0.01 đến ±0.025 mm, chặt hơn nếu mài

Mật độ điển hình

Hợp kim nặng W-Ni-Cu có mật độ 17.0 đến 18.0 g/cm³, điển hình, cùng khoảng với W-Ni-Fe ở class ASTM B777 tương ứng. Đổi chất kết dính từ sắt sang đồng không thay đổi nhiều về mật độ; nó thay đổi đặc tính từ.

Độ cứng

Độ cứng nằm trong khoảng đầu 20 đến đầu 30 HRC tương tự W-Ni-Fe, điển hình, vì độ cứng của hợp kim nặng đến từ vi cấu trúc tungsten-chất kết dính sau thiêu kết, không phụ thuộc kim loại nào làm chất kết dính. Giống W-Ni-Fe, không có phương pháp nhiệt luyện nào tại xưởng có thể tăng đáng kể độ cứng này như cách tôi ram làm với thép công cụ.

Nhiễm từ hay không nhiễm từ

Đây chính là lý do W-Ni-Cu tồn tại. W-Ni-Fe tiêu chuẩn có từ tính nhẹ do hàm lượng sắt; W-Ni-Cu được tạo ra để gần như không nhiễm từ. Nhưng một hợp kim "về lý thuyết không nhiễm từ" không giống một chi tiết đã được kiểm tra thực tế. Biến động thiêu kết giữa các lô, và biến dạng nguội do gia công, mài hoặc kẹp gá, có thể làm thay đổi cục bộ đặc tính từ của chi tiết ngay cả khi vật liệu gốc hoàn toàn bình thường. Xưởng kiểm tra bằng cách đưa nam châm gần chi tiết để phát hiện lỗi rõ ràng, hoặc bằng máy đo độ thẩm từ cho kết quả có số liệu, thường đọc 1.0005 đến 1.05 mu, để có báo cáo ghi lại được. Nếu ứng dụng của bạn thực sự cần hiệu năng không nhiễm từ đã kiểm chứng, không chỉ đúng hợp kim trên bản vẽ, hãy hỏi xưởng dùng phương pháp kiểm tra nào và yêu cầu báo cáo viết gắn với chi tiết của bạn.

Cách gia công

W-Ni-Cu gia công giống hoàn toàn W-Ni-Fe: như gang cứng, tiện, phay, khoan và tarô trên máy CNC tiêu chuẩn với dao carbide. Đổi chất kết dính từ sắt sang đồng không làm tăng độ khó gia công. Các khác biệt thực tế so với gia công thép vẫn áp dụng như nhau: dao mòn nhanh hơn do hạt tungsten mài mòn, và khối lượng chi tiết nặng hơn gấp đôi cùng hình dạng bằng thép ảnh hưởng tới gá đặt.

Dung sai đạt được điển hình

±0.01 đến ±0.025 mm là phổ biến trên các chi tiết tiện và phay, điển hình, cùng khoảng với W-Ni-Fe. Mặt hoặc lỗ cần chặt hơn được hoàn thiện bằng mài sau các nguyên công gia công chính.

Các class ASTM B777

Cùng bốn class B777 áp dụng, định theo hàm lượng tungsten tối thiểu và mật độ, mỗi class có thể cung cấp với một trong hai hệ chất kết dính. Số class quyết định mật độ và cơ tính; lựa chọn chất kết dính, W-Ni-Fe hay W-Ni-Cu, quyết định từ tính. Hãy nêu cả hai trên RFQ: class hoặc mật độ mục tiêu, và W-Ni-Cu nêu rõ nếu từ trường lạc gần chi tiết là một ràng buộc thực sự.

Ứng dụng điển hình

Tấm chắn và đồ gá dùng gần thiết bị MRI hoặc thiết bị từ trường mạnh khác
Thiết bị chùm điện tử và thiết bị phòng thí nghiệm nhạy từ khác
Đối trọng và ballast không nhiễm từ gần cảm biến hoặc thiết bị dẫn đường
Vỏ và hộp cảm biến khi một chi tiết có từ tính sẽ làm sai lệch kết quả đo

Nguồn tham khảo

Có chi tiết hợp kim nặng không nhiễm từ cần tìm nguồn? Kết nối với xưởng cắt đúng cấp này.

Xem thêm: cách xưởng kiểm tra tungsten không nhiễm từ và hướng dẫn chi tiết tungsten không nhiễm từ.